МЕЖДУНАРОДНЫЙ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
ЖУРНАЛ

Содержание

ЭНЕРГЕТИКА

 

Усачев А. П., Рулев А. В., Шурайц А. Л., Пикалов А. А.
Разработка принципов компоновки и расчета сберегающей децентрализованной системы теплоснабжения установок газовой очистки

 
7

Русина А. Г., Герасименко А. С., Самойлов А. А., Сергеева М. М.
Оценка целесообразности использования мини-ТЭС для энергоснабжения лесоперерабатывающего производства

 
15

Богатырев А. В.
Метод управления насосными агрегатами на базе частотно-регулируемых электроприводов для промышленного сокращения энергетических ресурсов

 
27

 

ПРОЦЕССЫ И МАШИНЫ АГРОИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ

 

Блинов С. Э., Шемякин А. В.
Применение природоподобных технологий для очистки сельскохозяйственной техники в агропромышленном комплексе

 
36

Анашин Д. В., Андреев С. А.
Оптимизация конструкций двухосевых устройств для кошения растений

 
45

Онучин Е. М., Кубанычбеков Д. К.
Разработка универсального разбрасывателя подстилки для крупного рогатого скота

 
54

Самойлов А. Л.
Особенности и перспективы усовершенствования процессов тарировки измерительных сосудов в доильных залах

 
61

Путан А. А., Девянин С. Н.
Математическая модель работы рекуператора тепла для животноводства в условиях низких температур

 
69

Юрченко И. Ф.
Организационное обеспечение как фактор успешной автоматизации агромелиоративных технологий системы растениеводства

 
80

Айкимбаева Д. Д., Калабай Р. Т., Сарсенбаев Е. А.
Оптимальная организация технологического процесса в рамках повышения эффективности управления предприятием

 
89

Пряхин В. Н., Крюков Ю. А., Карапетян М. А.
Моделирование систем массового обслуживания для обслуживания энергоинформационных комплексов

 
97

Большаков Н. А., Дидманидзе О. Н.
Повышение эффективности сельскохозяйственных перевозок

 
104

Дидманидзе О. Н., Гузалов А. С., Гусев И. П.
Определение оптимальных параметров конструкции компрессорной и турбинной ступеней, ходовой части агрегатов системы наддува

 
112

Гузалов А. С., Девянин С. Н., Дидманидзе О. Н.
Расчетные исследования двухступенчатого наддува дизеля при управлении первой ступенью

 
121

Тойгамбаев С. К.
Обоснование площади участка по ремонту двигателей для предприятий Костанайской области

 
131

 

 

РЕФЕРАТЫ СТАТЕЙ, ИНДЕКСИРУЕМЫХ В AGRIS 

Рефераты

137

 

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________ 

 

 

 

ЭНЕРГЕТИКА

 

 

 

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-7-14

УДК 621.577+621.565.93/.95

 

А. П. УСАЧЕВ, доктор техн. наук, профессор

А. В. РУЛЕВ, доктор техн. наук, доцент, профессор

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Ю. А. Гагарина», Российская Федерация, г. Саратов

А. Л. ШУРАЙЦ, доктор техн. наук, профессор, генеральный директор

Акционерное общество «Гипрониигаз», Российская Федерация, г. Саратов

А. А. ПИКАЛОВ, директор

Государственное автономное учреждение «Саратовский региональный центр экспертизы в строительстве», Российская Федерация, г. Саратов

 

РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ КОМПОНОВКИ И РАСЧЕТА СБЕРЕГАЮЩЕЙ ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ УСТАНОВОК ГАЗОВОЙ ОЧИСТКИ

Аннотация. Статья посвящена разработке принципов компоновки и расчета сберегающей децентрализованной системы теплоснабжения установок газовой очистки. В настоящее время в системах теплопотребления установок очистки природного газа широко применяются двухступенчатые цилиндрические установки, размещенные в отдельных корпусах грубой и тонкой очистки, имеющие значительные размеры, металлоемкость и требующие больших площадей ограждающих конструкций для их размещения и потребления тепловой энергии для их теплоснабжения. В целях ресурсо- и энергосбережения разработан новый принцип размещения цилиндрических фильтрующих элементов тонкой и грубой очистки один внутри другого на минимальном расстоянии δ в объеме единого корпуса, когда не уменьшается пропускная способность и обеспечивается максимальная экономия теплоты на теплоснабжение двухступенчатой цилиндрической установки. Получены уравнения по определению тепловой мощности, учитывающие новые принципы энергосберегающей компоновки цилиндрических элементов грубой и тонкой очистки один в другом. Годовая экономия энергоносителя, полезно потребляемого для теплоснабжения, определенная, согласно предложенной формуле, путем сравнения предлагаемого и существующего вариантов составляет 45 % в год. Хорошее совпадение теоретических и экспериментальных данных позволяет рекомендовать применение предложенной формулы в инженерной практике.

Ключевые слова: теплоснабжение, газовая очистка, энергоснабжение, энергосбережение, энергоноситель, фильтрующие элементы, тепловые потери.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Промышленное газовое оборудование: справочник. 6-е изд., перераб. и доп. Саратов : Газовик, 2013. 1125 с.

2. Guo B., Ghalambor A. Natural Gas Engineering Handbook: 2nd edition / Gulf Publishing Company, Houston, Texas, 2012. XX, 472 p.

3.  Liu Z. Improved design of two-stage filter cartridges for high sulfur natural gas purification // Separation and Purification Technology. 2018. Т. 198. рр. 155−162.

4. Усачев А. П. Теоретические и прикладные основы повышения эффективности и безопасности эксплуатации установок грубой очистки природного газа от твердых частиц в системах газораспределения: монография / А. П. Усачев, С. В. Густов, А. Л. Шурайц [и др.]. Саратов : Сарат. гос. техн. ун-т, 2013. 172 с.

5. Густов С. В., Усачев А. П. Определение оптимальной величины отношения высоты к диаметру корпуса фильтра, размещаемого в обогреваемом помещении // Энергоэффективность. Проблемы и решения: материалы XIV Всерос. науч.-практ. конф. Уфа: ИПТЭР, 2014. С. 245–247.

6. S.p.A. «Piеtro Fiоrentini». Cartridg filters HFA/60TRC. Milano, Italy – Via Rosellini,1. p. 47.

7. Wang X. Advanced Natural Gas Engineering / M. Economides. Gulf Publishing Company, 2013. 400 p.

8. Sutherland K. Filters and Filtration Handbook − 5 edition / Elsevier Science, 2008. 523 p.

9. Trevor S. Filters and Filtration Handbook − 5 edition / Elsevier Butterworth Heinemann, 2016. 444 p.

 

Материал поступил в редакцию 22.04.21.

 

Усачев Александр Прокофьевич, доктор техн. наук, профессор

Тел. 8 (8452) 99-88-93

E-mail: [email protected]

Рулев Александр Владимирович, доктор техн. наук, доцент, профессор

Тел. 8 (8452) 99-66-55

E-mail: [email protected]

Шурайц Александр Лазаревич, доктор техн. наук, профессор, генеральный директор

Тел. 8 (8452) 99-88-93

E-mail: [email protected]

Пикалов Александр Анатольевич, директор

Тел. 8 (8452) 47-01-40

E-mail: [email protected]

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-15-26

УДК 621.311.22:630*851-02

 

А. Г. РУСИНА, доктор техн. наук, доцент, заведующая кафедрой

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Новосибирский государственный технический университет», Российская Федерация, г. Новосибирск

А. С. ГЕРАСИМЕНКО, студент

А. А. САМОЙЛОВ, студент

М. М. СЕРГЕЕВА, студент

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский университет «МЭИ», Российская Федерация, г. Москва

ОЦЕНКА ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИНИ-ТЭС ДЛЯ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ ЛЕСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Аннотация. В основе технического решения, рассматриваемого в статье, заложено проектирование и строительство промышленного предприятия модульного типа по переработке древесных отходов. В работе был рассмотрен способ электроснабжения данного предприятия − решено осуществлять электрификацию за счет автономной мини-ТЭС, работающей на биотопливе. Для снижения капитальных затрат, издержек и повышения территориальной маневренности ТЭС предлагается использовать строения блочно-модульной конфигурации, изготовленные из сэндвич-панелей. В данном исследовании авторами рассмотрены три варианта энергоснабжения проектируемого предприятия по переработке древесных отходов: питание от внешней энергосистемы со строительством ЛЭП; питание от автономного энергоцентра, в состав которого входят дизельные генераторы; питание от модульной мини-ТЭЦ, в качестве топлива которой используются отходы от деревообработки. В статье также рассматривается реализация комплекса мер, направленного на устранение экологической проблемы, возникшей из-за вырубки лесных массивов. Рассмотрена существующая система использования лесных ресурсов в РФ, выявлены основные факторы, сопутствующие возникновению ряда экологических проблем, предложено техническое решение для устранения данной ситуации. Произведен расчет технико-экономического обоснования проекта и сформулированы существующие риски данного проекта.

Ключевые слова: распределенная генерация, изолированные энергосистемы, лесная промышленность, пеллеты, повышение экологичности промышленного процесса, безотходное производство.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Системный оператор Единой энергетической системы: Деятельность: ЕЭС России [Электронный ресурс]. URL: https://so-ups.ru/index.php?id=ees.

2. Инвестиционные проекты: цифровая платформа. Строительство лесоперерабатывающего безотходного комплекса [Электронный ресурс]. URL: https://investprojects.info.

3.  Распределенная энергетика в России: потенциал развития / Энергетический центр Московской школы управления СКОЛКОВО. М. , 2018.

4. Удинцев Д. Н., Шведов Г. В., Милованов П. К., Сергеева М. М., Итяшев Р. А. Формирование нагрузки в изолированных энергосистемах и системах, содержащих распределенную генерацию // Новое в российской электроэнергетике, 2021. № 5. С. 22−30.

5. Тарифы на электроэнергию в Красноярском крае [Электронный ресурс]. URL: http://energybase.ru.

6. Расчет ориентировочных затрат на технологическое присоединение [Электронный ресурс]. URL: http://portaltp.fsk-ees.ru/sections/Calc/tpcalc.jsp.

7. Шведов Г. В., Удинцев Д. Н., Королева Е. С., Мерзликин А. Б. Оценка потенциала выработки электроэнергии из отходов жизнедеятельности человека в системах электроснабжения городов // Электроэнергия. Передача и распределение. 2020. № 3(60). С. 24−28.

8. Промышленные котлы и котельные «Теплоресурс»: автоматизированные котельные на биотопливе [Электронный ресурс]. URL: http://www.pkko.ru/index.php/pages/kotelnye-na-biotoplive.

9. Правила устройства электроустановок / Главгосэнэргонадзор России. 7-е изд., перераб. и доп., с изм. М. : Энергоатомиздат, 2004. 687 с.

10. НТП ЭПП−94. Проектирование электроснабжения промышленных предприятий / ТЯЖ Промэлектропроект имени Ф. Б. Якубовского. М. , 1994.

11. Блочно-модульные котельные EnergieBox [Электронный ресурс]. URL: https://greentec-group.ru/catalog/blochno-modulnye-kotelnye/.

12. ВНиР В17−13. Сборник ведомственных норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы / РАО «ЕЭС России» Минэнерго России. М. , 2006.

13. ГСниПIV-6−84. Приложение. Сборники расценок на монтаж оборудования. Сб. 8. Электротехнические установки / Госстрой СССР. М. : Стройиздат, 2009. С. 191.

 

Материал поступил в редакцию 22.03.21.

 

Русина Анастасия Георгиевна, доктор техн. наук, доцент, заведующая кафедрой «Электрические станции»

E-mail: [email protected]

Герасименко Анастасия Сергеевна, студент

Тел. 8-916-842-01-49

E-mail: [email protected]

Самойлов Андрей Александрович, студент

E-mail: [email protected]

Сергеева Мария Михайловна, студент

E-mail: [email protected]

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-27-35

УДК 62-83-52

 

А. В. БОГАТЫРЕВ, генеральный директор ООО «Теплоэнергоэксперт», Российская Федерация, Москва 

 

МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНЫМИ АГРЕГАТАМИ НА БАЗЕ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО СОКРАЩЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

Аннотация. Проблема подавления шумов производственных механизмов является актуальной и требует современных решений, особенно на крупных промышленных предприятиях. Пульсации давления в насосных системах являются источниками производственных шумов, влияют на точность и эффективность ее работы. В статье рассматривается система управления насосом на основе частотно-регулируемого привода и предложен способ коррекции шумов. Система управляет электродвигателем через частотно-регулируемый привод, а электродвигатель приводит в действие насос. Система управления содержит датчики давления, скорости, электрического тока и соответствующие управляющие контроллеры. Основным модулем системы является модуль коррекции пульсаций, создающий пульсации давления на выходе насоса. Сущность способа состоит в увеличении скорости вращения электродвигателя при возникновении обратного потока. Модуль коррекции пульсаций управляется программно с учетом собственных параметров насоса: скорости вращения и давления на выходе. С помощью итерационных методов алгоритмически подбирается оптимальное соотношение параметров управляющей функции – амплитуда и начальный сдвиг фазы. Адаптационный алгоритм позволяет оперативно выполнять перестройку и эффективно управлять корректирующим потоком. Так как разработанная система не содержит дополнительных механических узлов, то в результате получаем экономичное, эффективное и не затратное решение. В работе предложен способ снижения шумов насосных систем, основанный на введении модуля коррекции шумов, предложена система управления насосной системой, основанная на введении управляющих сигналов для частотно-регулируемого электропривода, а также предложен вид управляющего сигнала для модуля коррекции шумов и определены основные управляющие параметры.

Ключевые слова: частотно-регулируемый привод, насос, коррекция, производственный шум, регулятор, поток, контроллер, скорость вращения.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Башта Т. М, Руднев С. С, Некрасов Б. Б. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. 2-е изд., перераб. М. : Машиностроение, 1982. 423 с.

2. Родионов Л. В., Белов Г. О., Будько М. В., Крючков А. Н., Шахматов Е. В. Разработка математической модели гидродинамики «запертого» объема в шестеренном насосе // Вестник СГАУ. 2009. № 3-3. С. 189−193.

3.  Pump noise [Электронный ресурс]. URL: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Pump_noise.png.

4. Колесников А. Е. Шум и вибрация. Л. : Судостроение, 1988. 248 с.

5. Владимиров М. Ю., Клименкова О. И., Калашникова Н. К., Чеботарев И. П. Структурный шум от насосов отопления и проблемы его снижения в жилых и общественных зданиях // Строительство и техногенная безопасность. 2016. № 4 (56). С. 87−91.

6. Энергоэффективность насосного оборудования [Электронный ресурс]. URL: https://www.astiv.ru/company/articles/energoeffektivnost-nasosnogo-oborudovaniya.

7. Закирничная М. М., Сулейманов М. Р., Нафиков А. Ф. Использование результатов службы технической диагностики при проведении ремонта насосного оборудования // Нефтегазовое дело, 2004. № 2. 6 с. [Электронный ресурс]. URL: http://ogbus.ru/files/ogbus/authors/Zakirnichnaja/Zakirnichnaja_1.pdf.

8. Амусьев Г. Скважинные насосы: оптимизация работы // Сантехника, отопление, кондиционирование. 2010. № 12(108). С. 26−28.

9. Хакимьянов М. И., Павлова З. Х. Современные частотно-регулируемые электроприводы скважинных насосов // Нефтепромысловое дело. 2012. №. 6. С. 29−34.

10. Шестака А. И., Мельникова Л. В., Калинин А. Г. Частотно-регулируемые электроприводы в насосах // Електротехнічні та комп’ютернісистеми. 2017. № 25. С. 80−90.

11. Петров В. А., Пугачев А. А., Петрова Л. В. Частотно-регулируемый привод для центробежных секционных насосов // Современные технологии в нефтегазовом деле. 2015. С. 107−110.

12. Акмурзина Д. Э., Бабичева Л. К. Применение ЧРП для насосов систем теплоснабжения // Аллея науки. 2017. Т. 3. № 9. С. 287−291.

13. Пат. 2713105 Российская Федерация МПК G 01 F 25/00 (2006.01). Установка для калибровки счетчиков газа в замкнутом контуре под высоким давлением / Стеценко А., Глова Ю., Недзельський С.; заявитель и патентообладатель ЭНЕРГОФЛОУ АГ (CH). № 2019102514 ; заявл. 06.07.2017 ; опубл. 02.03.2020, Бюл. № 4.

14. Калинин А. О. и др. Методика расчета временных характеристик элементов автоматизированной системы управления на примере замкнутого контура регулирования давления на участке трубопровода под управлением контроллера «Овен плк100 220» // Сибирский журнал науки и технологий. 2017. Т. 18. № 2. С. 387−395.

15. Павленко С. И., Науменко Н. Н., Дудин В. Ю. К вопросу определения фаз распределения воздуха ротационного вакуумного насоса с тангенциальным расположением лопаток // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве. 2010. С. 107−113.

16. Райков А. А., Саликеев С. И., Бурмистров А. В. Математическая модель кулачково-зубчатого насоса. Индикаторные диаграммы // Вакуумная техника и технология. 2011. Т. 21. № 4. С. 213−220.

Материал поступил в редакцию 12.03.21.

 

Богатырев Алексей Викторович, генеральный директор ООО «Теплоэнергоэксперт», Профессиональный инженер, член Национальной Палаты Инженеров РФ

Тел. 8-499-390-96-65

E-mail: [email protected]

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

 

ПРОЦЕССЫ И МАШИНЫ АГРОИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ

 

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-36-44

УДК 631.333:338:436.33

 

С. Э. БЛИНОВ, аспирант

А. В. ШЕМЯКИН, доктор техн. наук, доцент

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П. А. Костычева», Российская Федерация, г. Рязань

 

ПРИМЕНЕНИЕ ПРИРОДОПОДОБНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ В АПК

Аннотация. Санкционная политика США и Европейских держав по отношению к Российской федерации и ее экономическим партнерам обусловливают необходимость ускоренного импортозамещения сельскохозяйственной продукции и, как следствие, обеспечения продовольственной безопасности страны. Настоящая экономическая ситуация, вызванная санкционной политикой ряда стран по отношению к РФ и неблагополучная экологическая ситуация в целом призывает к поиску новых решений и применения природоподобных технологий в АПК. Серьезной проблемой сельскохозяйственного производства сегодня является простой транспортно-технологических сельскохозяйственных машин. Частой причиной разрушений элементов техники, которые ведут к простою, являются грязевые отложения, которые агрессивно воздействуют на структуру и свойства узлов и деталей. Это диктует необходимость разработки эффективных механизмов очистки техники. Целью статьи является теоретическое обоснование нового способа очистки транспортно-технологических машин в агропромышленном комплексе. При выполнении работы использовались такие методы, как литературный обзор, контент-анализ, сравнительный анализ, моделирование. Для эффективной очистки от грязевых отложений сельскохозяйственной техники, транспортно-технологических машин была разработана схематическая компьютерная модель специализированного конструктивного приспособления. Разработанная схематическая компьютерная модель демонстрирует экспериментальное сопло для работы в пневмоабразивной установке для очистки сельскохозяйственных транспортно-технологических машин с помощью отходов зерна и сжатого воздуха.Применение стандартных сопел с традиционными абразивами является неэкономичным и экологически не безопасным. Для очистки от грязевых отложений сельскохозяйственной техники, транспортно-технологических машин наиболее эффективно использовать разработанное экспериментальное сопло, схематическая компьютерная модель которого представлена в статье.

Ключевые слова: природоподобные технологии, пневмоабразивные установки, очитка, грязевые отложения, сельскохозяйственная техника, транспортно-технологические машины, сопло, абразивы.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тимофеева Г. В. Продовольственная безопасность в системе экономической безопасности региона / Г. В. Тимофеева, О. В. Иванов, Е. Н. Антамошкина и др. // Экономика и управление: проблемы, решения. 2016. № 11. С. 26−32.

2. Немченко А. В., Шепитько О. Л. Формирование конкурентных преимуществ в агробизнесе // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2013. № 3−1 (31). С. 230−235.

3. ГОСТ 24055−2016 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационнотехнологической оценки (Переиздание). Введ. 2018−01−01. М. : Стандартинформ, 2020.

4. Астахова Е. М. Повышение эффективности подготовки сельскохозяйственных машин к хранению средствами машинно-технологических станций с разработкой методики оценки качества: дис. ... канд. тех. наук : 05.20.03 / Астахова Елена Михайловна. Рязань, 2007. 169 с.

5. Бышов Н. В. и др. Перспективы организации работ, связанных с хранением сельскохозяйственных машин в сельском хозяйстве // Министерство сельского хозяйства Российской Федерации. Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П. А. Костычева». Рязань, 2016. 95 с.

6. Бышов Н. В. и др. Развитие системы межсезонного хранения сельскохозяйственных машин в условиях малых и фермерских хозяйств // Министерство сельского хозяйства Российской Федерации. Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева». Рязань, 2016. 112 с.

7. Шемякин А. В. Детерминальная модель хранения сельскохозяйственной техники // В Сб. : Научное наследие профессора П. А. Костычева в теории и практике современной аграрной науки: Материалы Всероссийской научно-практической конференции. Рязань, 2005. С. 137−139.

8. Киселев В. А., Шемякин А. В. Совершенствование процесса очистки техники от загрязнений // В Сб. : МОЛОДЕЖЬ И XXI ВЕК−2019: Материалы IX Международной молодежной научной конференции. Курск, 2019. С. 279−282.

9.  Брауде К. З. Методические проблемы определения энергоемкости сельскохозяйственной продукции [В условиях Белоруссии] // Весцi Нац. акад. навук Беларусi. Сер. аграр. навук. 2004. № 4. С. 29−33. Рез. англ. Библиогр.: С. 32−33. Шифр П1637В.

10. Линд А. В. Технологические и технические предпосылки оптимизации параметров машинно-тракторных агрегатов // Вестник Красноярского государственного аграрного университета. 2017. № 3. С. 75−78.

11. Лось И. С., Розен А. Е., Первухин Л. Б. и др. Опыт разработки и сертификации многослойных коррозионно-стойких материалов с «Протекторной питтинг-защитой» // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. 2014. № 3. С. 117−130.

12. Логачев В. Г., Макарова А. Н. Корректирование нормативов периодичности технического обслуживания транспортно-технологических машин в процессе эксплуатации // Вестник Курганской ГСХА. 2015. № 4. С. 45−47.

13. Санитарно-эпидемиологические правила СП 2.2.2.1327−03: Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту.

 

Материал поступил в редакцию 04.03.21.

 

 

Блинов Сергей Эдуардович, аспирант

 

Тел. 8-910-634-83-70

E-mail: [email protected]

Шемякин Александр Владимирович, доктор техн. наук, доцент, ВРИО ректора

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-45-53

УДК 631.352:626.87:633.2.03

 

Д. В. АНАШИН, старший преподаватель

С. А. АНДРЕЕВ, канд. техн. наук, доцент

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

 

ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИЙ ДВУХОСЕВЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ КОШЕНИЯ РАСТЕНИЙ

Аннотация. В статье рассмотрены вопросы оптимизации конструкции роботизированных косилок с двумя параллельными валами с установленными на них режущими элементами. Современные безопорные косилки подвергаются влиянию крутящего момента, возникающего в результате взаимодействия режущих элементов с твердыми предметами. В результате воздействия этого момента на остов косилки траектория ее перемещения по обрабатываемой территории может отклоняться от заданной. Для устранения влияния внешних воздействий на движение косилки предложено их оснащать двумя параллельными валами, на которых установлены режущие элементы, вращающиеся в противоположных направлениях. При работе косилки режущие элементы одного вала частично оказываются между режущими элементами другого. В результате зоны действия режущих элементов параллельных валов частично совпадают. Помимо компенсации нежелательного крутящего момента эта мера позволяет уменьшить габариты и массу косилки. С увеличением совпадающей зоны или с уменьшением межосевого расстояния эффективность косилки повышается. Однако при чрезмерном уменьшении межосевого расстояния в процессе эксплуатации косилки может произойти соприкосновение режущих элементов, приводящее к выходу их из строя. В результате теоретического анализа траектории движения режущих элементов было определено минимально допустимое расстояние между осями двухосевых конструкций. При этом были сделаны допущения о равенстве длины режущих элементов, об их представлении в плане в виде отрезков прямых линий и незначительной толщине, а также об отсутствии поперечных вибраций валов. Установлено, что с увеличением количества режущих элементов на каждом валу косилки величина минимально допустимого расстояния увеличивается. Результаты анализа для косилок с двумя, тремя, четырьмя и шестью режущими элементами сведены в таблицу.

Ключевые слова: роботизированная косилка, безопорное кошение, режущие элементы, двухосевая конструкция, межосевое расстояние, минимизация.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Придорогин М. В. Концепция залужения почвы в молодых плодовых садах.Тамбов , 2005. 386 с.

2. Гельфенбейн С. П. Основы автоматизации сельскохозяйственных агрегатов. М. : Колос, 1975. 384 с.

3. Бородин И. Ф., Андреев С. А. Автоматизация технологических процессов и системы автоматического управления. М. : КолосС, 2006. 352 с.

4. Балабанов В. И. Навигационные технологии в сельском хозяйстве. Координатное земледелие: Учебное пособие. М. , 2013. 102 с.

5. Анашин Д. В., Андреев С. А. Оценка энергетических показателей роботизированных косилок // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина». 2018. № 5 (87). С. 63−69.

6.  Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М. : Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1984. 832 с.

7. Турбин Б. Г., Лурье А. Б. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет. Л. : Машиностроение, 1967. 578 с.

8. Русецкий А., Жученко М., Дубровин О. Судовые движители. М. : Судостроение, 1971. 288 с.

9. Глухов Ю., Козленко В. Выбор эмпирических зависимостей // Наука и жизнь. 1990. № 10. С. 111.

10.  Трубилин Е. И., Абликов В. А. Машины для уборки сельскохозяйственных культур (конструкции, теория и расчет): Учебное пособие. 2 изд., перераб. и доп. Краснодар : КГАУ, 2010. 352 с.

Материал поступил в редакцию 16.03.21.

 

Анашин Дмитрий Викторович, старший преподаватель

Тел. 8-916-173-87-97

E-mail: [email protected]

Андреев Сергей Андреевич, канд. техн. наук, доцент

Тел. 8-906-783-71-60

E-mail: [email protected]

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-54-60

УДК 636.083.14

 

Е. М. ОНУЧИН, канд. техн. наук, доцент

Д. К. КУБАНЫЧБЕКОВ, аспирант

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Поволжский государственный технологический университет», Российская Федерация, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола

РАЗРАБОТКА УНИВЕРСАЛЬНОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ ПОДСТИЛКИ ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА

Аннотация. Настоящая работа посвящена оценке существующих и изысканию новых средств механизации внесения подстилки на фермах крупного рогатого скота. В ней изложены результаты экспериментальных исследований процесса внесения и распределения соломенной подстилки в стойлах, боксах, по площади помещения и режимов работы пальцевого роторного разбрасывателя. В настоящее время на большинстве ферм крупного рогатого скота, колхозов и агрохолдингов для утепления полов и улучшения зоогигиенических условий содержания животных применяют подстилку, используя для этой цели в основном солому и опилки. В большинстве фермерских хозяйств они вносятся вручную. Не на всех животноводческих фермах эта операция механизирована даже в развитых в сельскохозяйственном отношении регионах России. Все более актуальными на животноводческих фермах становятся также вопросы механизации вспомогательных процессов, в частности, внесение подстилки. Благодаря механизации внесения подстилки, затраты труда значительно уменьшаются, а следовательно, уменьшаются общие затраты. Из приведенных данных следует, что работы, связанные с внесением и распределением подстилки, являются наиболее трудоемкими и выполняются в основном вручную или, в некоторых случаях, с применением простейших приспособлений.

Ключевые слова: разбрасыватель, соломенная подстилка, рабочий орган, пальцевый ротор, подстилочный материал, внесение, разбрасывание подстилки, ферма.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Семенов А. Н., Закутский С. М., Семенов С. Н. Механизация внесения удобрений: учебное пособие. М. : Колос, 1972. 223 с.

2. Яли И. И. Исследование процесса уборки навоза грейферными механизмами при беспривязном содержании крупного рогатого скота: автореф. дис. … канд. техн. наук. 1963. 22 с.

3. Роговой В. Д. Технология механизации ферм крупного рогатого скота беспривязного содержания // Научные труды по электрификации сельского хозяйства. Т. ХХХ. М., 1972.

4. Wandern I. F. Liegeboxen, wie die Kuh sie winsch. "Die Milch-Praxis" 1971, N 9, Heft 2.

5. Сеферович Д. Погрузочно-разгрузочные работы на ферме / Сборник переводов из иностранной периодической печати «Механизация погрузочных работ в сельском хозяйстве». М. : Изд-во иностранной литературы, 1970.

6. Плященко С. И. и др. К вопросу технологии бесподстилочного содержания коров // Научные труды по электрификации сельского хозяйства. Т. ХХХ. М.,1972.

7. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М. : Колос, 1973. 199 с.

8. Исследование свойств подстилочного материала для животных Северокавказкого региона / А. Г. Сергиенко, В. А. Луханин, С. П. Псюкало, Е. В. Усова // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ). 2015. № 109. С. 597–607.

9. Тищенко М. А., Сергиенко А. Г. Малогабаритный измельчитель // Сельский механизатор. 2002. № 1. С. 49.

10. Шаршунов В. Распределение подстилки в животноводческом помещении // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. № 5. С. 24−26.

11. Машина для разбрасывания подстилки и раздачи кормов. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ВНИПТИОУ. 1989. 1-6.

12. Мобильный прицепной раздатчик кормов и подстилки L-440 // Land technik. 1985. № 2. С. 1−2.

13. Париев А. А., Воронин Л. С., Коротченко Т. Н. Технологическое обоснование использования кормораздатчика-смесителя для измельчения соломы на подстилку для крупного рогатого скота / Сб. научных трудов: Механизация, экологизация и конвертация биоресурсов в животноводстве / Ин-т мех. животноводства НААН: сб. научных трудов. Запорожье, 2012. Вып. 2(10). С. 160–164. (Украина).

14.  Роговой В. Д., Гриднев Е. К. Опыт механизированного внесения соломенной подстилки // Механизация и электрификация сельского хозяйства. Вип. 7. К. : Урожай, 1967.

15. Демидович Б. П. и др. Численные методы анализа. М. : Наука, 1967.

16. MOTROL. Commission of Motorization and Energetics in Agriculture. 2016. Vol. 18. No. 1. 37–42.

 

Материал поступил в редакцию 24.03.21.

 

Онучин Евгений Михайлович, канд. техн. наук, доцент

Кубанычбеков Дыйканбек Кубанычбекович, аспирант

Тел. 8 (902) 465-75-14

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-61-68

УДК 637.112.3:53.084.4

 

А. Л. САМОЙЛОВ, специалист по молочному оборудованию

McLanahan Corporation, Российская Федерация, Белгородская область

 

ОСОБЕННОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТАРИРОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СОСУДОВ В ДОИЛЬНЫХ ЗАЛАХ

Аннотация. Статья посвящена рассмотрению актуальных проблем, связанных с усовершенствованием технического оснащения и повышения эффективности работы доильных залов. В процессе исследования особое внимание уделено процессам тарировки измерительных сосудов, которые на сегодняшний день демонстрируют высокий процент погрешности. Для решения обозначенной проблемы было предложно использовать технологии и оборудование компании GEA Farm Technologies. С целью реализации на практике данной рекомендации была разработана и реализована принципиально новая методика калибровки измерительных сосудов Metatron в доильных залах Европараллель производства компании GEA. Ключевое отличие данной методики, которое обеспечивает ее несомненное преимущество, по сравнению с уже имеющимися наработками, заключается в том, что процесс калибровки производится не калибровочной жидкостью, а реальным молоком и протекает непосредственно в процессе доения животных на установке, тем самым не нарушает технологические циклы производства. Апробация предложений автора осуществлялась на примере доильных залов Европараллель Global 90 GEA Westfalia Serge на МК 1 х. Зоринские дворы с использованием измерительных сосудов Metatron. В результате был достигнут уровень погрешности менее 2 %, что является приемлемым значением

Ключевые слова: измерительный сосуд, тарировка, доильный зал, погрешность, эксперимент.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Писаренко П. И., Кутузова Т. П., Пуртова Н. С. Тенденции развития крестьянских (фермерских) хозяйств и индивидуальных предпринимателей в России // Известия Международной академии аграрного образования. 2019. № 44. С. 90−94.

2. Сизова Н. П., Труфанова С. В. Развитие крестьянских (фермерских) хозяйств в регионах России // Финансовая экономика. 2020. № 12. С. 180−185.

3.  Седов А. М. Создание отечественного цифрового интеллектуализированного доильного зала // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. 2019. № 3 (36). С. 68−73.

4. Рузин С. С., Владимиров Ф. Е., Юрочка С. С., Довгерд Г. А. Обоснование технологических схем и параметров роботизированных доильных залов // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2020. Т. 14. № 3. С. 20−26.

5. Скоркин В. К., Ларкин Д. К., Аксенова В. П., Андрюхина О. Л. Сравнительная экономическая оценка доения коров в молокопровод и доильном зале // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института механизации животноводства. 2015. № 1 (17). С. 40−46.

6. Обуховский В., Дершень Ю., Лухтан М. Экономим время на доении // Животноводство России. 2017. № 1. С. 51.

7. Скоркин В. К., Ларкин Д. К., Аксенова В. П., Андрюхина О. Л. Резервы повышения производительности труда за счет автоматизации подготовительнозаключительных операций при доении коров // Вестник Всероссийского научноисследовательского института механизации животноводства. 2015. № 3 (19). С. 62−68.

8. Матвеев В. Ю. Сокращение затрат на мойку молокопроводов доильных установок // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. 2020. № 5. С. 41−45.

9. Ратников А. Р. Современные доильные установки // Приднепровский научный вестник. 2019. Т. 6. № 3. С. 13−15.

10. Тареева О. А., Данилов Д. Ю., Борисова Е. Е. Основные технологические расчеты при выборе роторно-конвейерных доильных установок // Экономика и предпринимательство. 2019. № 4 (105). С. 1153−1157.

 

Материал поступил в редакцию 05.03.21.

 

Самойлов Андрей Леонидович, cпециалист по молочному оборудованию

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-69-79

УДК 636.08.631.22

 

А. А. ПУТАН, учебный мастер

ORCID 0000-0002-9086-0826

С. Н. ДЕВЯНИН, доктор техн. наук, профессор

ORCID 0000-0001-6776-0432

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ РАБОТЫ РЕКУПЕРАТОРА ТЕПЛА ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР

Аннотация. Для обеспечения микроклимата в животноводческих комплексах с использованием энергосберегающего оборудования требуется создание оборудования способного работать в условиях низких температур. Для организации работы такого оборудования нужна математическая модель, позволяющая моделировать работу как энергосберегающего оборудования, так и всей системы микроклимата в условиях низких температур. В статье предлагается разделить работу рекуператора на несколько режимов в зависимости от состояния вытяжного воздуха в вытяжном канале рекуператора: режим «сухой» работы, режим «с образованием конденсата» и режим «с образованием инея». Предлагается математическая модель для режима «сухой» работы противоточного рекуператора с пластинчатым теплообменным блоком из сотового поликарбоната. Математическая модель на основе критериального уравнения позволяет рассчитать величину теплопередачи и тепловлажностные параметры воздуха в приточном и вытяжном каналах, что позволяет прогнозировать режимы работы рекуператора на режиме «сухой» работы до наступления режима «с образованием конденсата». По предложенной математической модели приведены значения температуры наружного воздуха для режима «сухой» работы в диапазоне работы приточного и вытяжного вентиляторов от 100 до 17 %. Рассчитано, что при режиме «сухой» работы противоточного рекуператора при максимальной производительности приточного и вытяжного вентилятора 6000 м3 /ч и наружной температуре выше 8,6 °С теплопроизводительность составит 9,6 кВт, коэффициент утилизации тепла − 0,41.

Ключевые слова: вентиляция, математическая модель, микроклимат, рекуперация теплоты, свиноводство, утилизация теплоты, энергосбережение, режимы работы рекуператора.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Иванов Ю. Г., Понизовкин Д. А. Влияние параметров воздушной среды коровника на физиологические показатели животных // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2015. № 4. С. 18–21.

2. Иванов С. И., Самарин Г. Н. Энергосберегающая система формирования микроклимата // Сельский механизатор. 2013. № 3. С. 28−29.

3. Kalish I., Schuh W. Einflus der Schadqase Ammoniak und Schwefelwasserstoff in der Snalluft auf die Mastleistung der Schweine // Titarztliehe Unsehau, 1979. № 1. рр. 36–45.

4. Игнаткин И. Ю. Опыт внедрения системы рекуперации тепла вентиляционного воздуха в систему поддержания микроклимата в свинарнике ООО «Фирма «Мортадель» / И. Ю. Игнаткин, М. Г. Курячий, А. А. Путан, А. М. Бондарев, А. В. Архипцев // Инновации в сельском хозяйстве. 2014. № 4(9). С. 256−261.

5. Казанцев С. П., Игнаткин И. Ю. Рекуператор теплоты для свиноводческого комплекса // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2013. № 4. С. 17−18.

6. Игнаткин И. Ю., Бондарев А. М., Курячий М. Г., Путан А. А., Архипцев А. В. Опыт внедрения системы рекуперации тепла вентиляционного воздуха в систему поддержания микроклимата в свинарнике ООО «ФИРМА «МОРТАДЕЛЬ» // Инновации в сельском хозяйстве. 2014. № 4 (9). С. 256−261.

7. Расстригин В. Н., Тихомиров А. В., Тихомиров Д. А., Першин А. Ф. Методика расчета энергосберегающей системы микроклимата с электротеплоутилизатором и озонатором // Техника в сельском хозяйстве. 2006. № 2. С. 19−23.

8. Лебедев Д. П., Шаталов М. П. Тепломассообмен в теплоутилизационной установке // Труды 7-й Международной научно-технической конференции. Ч. 3. Энергосберегающие технологии в животноводстве и стационарной энергетике. М. : ГНУ ВИЭСХ. 2010. С. 229−234.

9. Гулевский В. А., Шацкий В. П., Высоцкая Ж. В. Об аналитическом решении математической модели тепломассопереноса в каналах водоиспарительного охладителя // Современные методы теории функций и смежные проблемы: Материалы Воронежской зимней математической школы. Воронеж : ВГУ, 2007. С. 242−243.

10. Пат. 2640898 Российская Федерация, МПК F 24 H 3/02 (2006.01), F 24 H 9/00 (2006.01), F 16 K 21/00 (2006.01) Теплоутилизационная установка / Ильин И. В., Игнаткин И. Ю.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО РГАУ−МСХА имени К. А. Тимирязева. 2016127597 ; заявл. 08.07.16 ; опубл. 12.01.18, Бюл. № 2.

11. Conrad O. Untersuchung über das Verhalten zweiter gegeneinander strömender Wandstralen. Gesundheits – Ingenieur. 1972. N 10. рр. 303−308.

12. Person H. L. Performance of a counterflow heat exchanger in a swine farrowing room // American Society of Agricultural Engineers / H. L. Person, D. Al. Chalabi, R. Y. Ofoli. 1998. N 83. рр. 253.

13. Stauffer L. A. Ventilation heat recovery with a heat pipe heat exehanger. Agricultural Energy, ASAE publication. 2001. V. 1. pp. 137.

14. Кичигин М. А., Костенко Г. Н. Теплообменные аппараты и выпарные установки. Л. : Госэнергоиздат, 1955. 392 с.

15. Нестеренко А. В. Основы термодинамических расчетов вентиляции и кондиционирования воздуха. М. : Высшая школа, 1971. 459 с.

 

Материал поступил в редакцию 02.03.21.

 

Путан Алексей Александрович, учебный мастер

Тел. 8-926-582-96-75

E-mail:[email protected]

Девянин Сергей Николаевич, доктор техн. наук, профессор

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-80-88

УДК 631.171:631.6

 

И. Ф. ЮРЧЕНКО, доктор техн. наук, доцент, главный научный сотрудник

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации имени А. Н. Костякова», Российская Федерация, г. Москва

 

ОРГАНИЗАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАК ФАКТОР УСПЕШНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ АГРОМЕЛИОРАТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ СИСТЕМЫ РАСТЕНИЕВОДСТВА

Аннотация.Несмотря на растущее понимание важности цифровизации агропроизводства на всех уровнях управления и высокий потенциал российского агробизнеса в применении цифровых агротехнологий, процесс масштабного становления «цифры» в системе растениеводства развивается недостаточно эффективно. Целью настоящих исследований является разработка базовых принципов по организационному обеспечению перехода с системы ручного и/или механизированного регулирования мелиоративного режима агроэкосистемы на автоматизированную с минимизацией производственных потерь. Объект исследований представлен системой управления мелиоративными агротехнологиями, предметом научно-исследовательской работы является автоматизированное управление технологическими процессами агропроизводства на мелиорируемых землях. Научная новизна работы определяется созданием теоретически обоснованных и практически апробированных рекомендаций по организационному обеспечению эффективного внедрения и использования цифровых технологий по управлению агропроизводством на мелиорируемых землях. Практическая значимость научно-исследовательской работы обусловлена формированием растущей мотивации товаропроизводителей реализации внедрения цифровизации в агропроизводство на фоне действенной информации о возможностях снижения рисков негативных организационных решений переходного периода. Базовым методом исследований стал информационно-аналитический подход, использующий методы изучения находящихся в открытом доступе материалов по цифровизации агропроизводства на основе теории системного анализа, методов аналоговых и экспертных оценок. В составе исследований: выполнены анализ и оценка отличительных особенностей организационного обеспечения автоматизации мелиоративных комплексов; определены факторы риска эффективности внедрения в практику мелиорации АСУ ТП; сформированы рекомендации повышения эффективности организационного обеспечения разработки, внедрения и использования автоматизированных систем регулирования мелиоративного режима агроэкосистем. Полученные решения по совершенствованию организационных мероприятий становления автоматизированных систем регулирования мелиоративного режима агроэкосистем гарантируют эффективность развития технологий «умного орошения», интегрированные в процедуры прецензионного управления продуктивностью агрофитоценозов.

Ключевые слова: мелиорация, цифровизация, автоматизация, организация, эффективность, риски.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Огнивцев С. Б. Цифровизация экономики и экономика цифровизации // Международный сельскохозяйственный журнал. 2019. № 2 (368). С. 77−80.

2. Кирейчева Л. В., Юрченко И. Ф., Яшин В. М. Модели и информационные технологии управления водопользованием на мелиоративных системах, обеспечивающие благоприятный мелиоративный режим // Мелиорация и водное хозяйство. 2014. № 5-6. С. 50−55.

3. Кадомцева М. Е., Нейфельд В. В. Региональные особенности использования технологий точного земледелия в сельском хозяйстве // Проблемы развития территории. 2021. Т. 25. No 2. С. 73–89. DOI: 10.15838/ptd.2021.2.112.5.

4. Кирейчева Л. В., Юрченко И. Ф., Яшин В. М. Методические рекомендации по оценке экологической и мелиоративной ситуаций на орошаемых землях / Ответственный за подготовку − акад. РАСХН Б. Б. Шумаков. М. : Россельхозакадемия, 1994. 56 с.

5.  Балакай Г. Т., Юрченко И. Ф., Лентяева Е. А., Ялалова Г. Х. Безопасность бесхозяйных гидротехнических сооружений: Безопасность бесхозяйных гидротехнических сооружений мелиоративного водохозяйственного комплекса. Германия : LAP LAMBERT, 2016. 85 с. ISBN 9783659547454.

6. Носов А. К., Юрченко И. Ф. Выявление потенциально опасных ГТС сферы мелиораций // Сборник научных трудов: Пути повышения эффективности орошаемого земледелия. 2013. № 51. С. 101−110.

7. Bandurin M. A., Volosukhin V. A., Yurchenko I. F. The Efficiency of Impervious Protection of Hydraulic Structures of Irrigation Systems // Advances in Engineering Research, Tyumen, 16–20 июля 2018 года. Tyumen : Atlantis Press, 2018. рр. 56−61.

8. Reclamation Measures to Ensure the Reliability of Soil Fertility / I. F. Yurchenko, M. A. Bandurin, V. A. Volosukhin [et al.] // Advances in Engineering Research, Tyumen, 16–20 июля 2018 года. Tyumen : Atlantis Press, 2018. рр. 62−66.

9. Минин П. Е. Анализ существующих автоматизированных систем управления технологическим процессом / П. Е. Минин, В. Н. Конев, Н. В. Сычев, А. С. Крымов, А. В. Савчук, Д. А. Андряков // Спецтехника и связь. 2014. № 1. С. 29−37 [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-suschestvuyuschih-avtomatizirovannyh-sistem-upravleniya-tehnologicheskim-protsessom.

10. Концепция «Научно-технологического развития цифрового сельского хозяйства» [Электронный ресурс]. URL: http://mcxac.ru/upload/iblock/97d/97d2448548047b0952c3b9a1b10edde.pdf.

11. Савина Т. Н. Цифровая экономика как новая парадигма развития: вызовы, возможности и перспективы // Финансы и кредит. 2018. № 3(771) [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/tsifrovaya-ekonomika-kak-novaya-paradigma-razvitiya-vyzovy-vozmozhnosti-i-perspektivy.

12. Захарян А. В., Померко Е. С., Негодова А. В., Давыденко М. А. Цифровая экономика и перспективы ее роста на 2018–2020 годы // Экономика и предпринимательство. 2018. № 5 (94). С. 169−173.

13. Канюк Г. И., Бабенко И. А., Козлова М. Л., Сук И. В., Мезеря А. Ю. Об общих научных подходах к созданию унифицированных прецизионных энергосберегающих АСУ ТП // Энергосбережение. Энергетика. Энергоаудит. 2016. № 2 (145). С. 20−32 [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ob-obschih-nauchnyh-podhodah-k-sozdaniyu-unifitsirovannyh-pretsizionnyh-energosberegayuschih-asu-tp.

14. Lehmann R. J., Reiche R., Schiefer G. 2012. Future internet and the agri-food sector: State-of-the-art in literature and research. Comput. Electron. Agric. 89: pp. 158−174.

15. Chakravorti B., Chaturvedi R. Sh. Digital Planet 2017: How Competitiveness and Trust in Digital Economies Vary Across the World. Medford: The Fletcher school Tufts university, 2017. 70 p. URL: https://sites.tufts.edu/digitalplanet/files/2017/05/Digital_Planet_2017_FINAL.pdf.

16. Yang S. H. Internet-based Control Systems: Design and Applications / Springer, 2011. 224 p.

17. Heather Clancy Why smart irrigation startups are bubbling up. URL: https://www.greenbiz.com/article/why-smart-irrigation-startups-are-bubbling.

18. Tevatronic. Autonomous Irrigation. URL: http://tevatronic.net.

19. Mobile Drip Irrigation. URL: https://www.youtube.com/watch?v=3yT9yiyjB-4.

20. Variable Rate Irrigation (VRI) Animation. URL: https://www.youtube.com/watch?v=tlDfSqAz11s.

21. Kumari R. et al. Input-Output Analysis for Rural Industrial Development of Patna Region // Journal of Regional Development and Planning. 2014. Т. 3. № 2. pp. 37−50.

22. Adesta E. Y. T., Agusman D., Avicenna A. Internet of Things (IoT) in Agriculture Industries // Indonesian Journal of Electrical Engineering and Informatics (IJEEI). 2017. Т. 5. №. 4. рр. 376−382.

 

Материал поступил в редакцию 06.04.21.

 

Юрченко Ирина Федоровна, доктор техн. наук, доцент, главный научный сотрудник

Тел. 8-916-328-85-81

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-89-96

УДК 658.003.13

 

Д. Д. АЙКИМБАЕВА, аспирант

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный технический университет», Российская Федерация, г. Омск

Р. Т. КАЛАБАЙ, магистрант

Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, Казахстан, г. Павлодар

Е. А. САРСЕНБАЕВ, канд. техн. наук

НАО «Казахский национальный исследовательский технический университет имени К. И. Сатпаева», Республика Казахстан, г. Алматы

ОПТИМАЛЬНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В РАМКАХ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Аннотация.В данной статье рассмотрены следующие вопросы. Исследованы современные условия развития технологического процесса. Основным направлением планирования и управления предприятием является применение современных технологий стратегического планирования и управления в целях повышения эффективности. При разработке инновационных стратегий и прогностической деятельности любого предприятия особое внимание должно уделяться оптимальной организации технологического процесса. Рассмотрены принципы и критерии «оптимальности» организации технологического процесса в рамках повышения эффективности управления предприятием. Разделение технологического процесса на отдельные элементы открывает возможности для качественного анализа каждого этапа, четкого распределения трудовых затрат, эффективного нормирования труда и роста производительности. Исследованы технологическое проектирование и разработка технологической карты. Разработанный технологический процесс оформляется в документальном виде, фактически должен быть получен ряд документов, регламентирующих все процессы, режимные и технологические карты. Технологической карте среди указанных документов отведена одна из главенствующих ролей. Она является основным документом, в котором отражены все сведения по технологии производства, полное описание производственного процесса с разделением на операции, типы оборудования и инструмента на каждом производственном этапе, режимы работы, уровень квалификации рабочего персонала; дано определение понятиям «производственный процесс», «технологический процесс», «элементарный технологический процесс», «производственная операция», «технологическая карта».

Ключевые слова: стратегическое планирование, проектный подход, организация процесса, технологическая карта, технико-экономические показатели.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Производство [Электронный ресурс]. URL: http://oplib.ru/proizvodstvo/view/586614_.

2. Производственный процесс и его структура [Электронный ресурс]. URL: https://infopedia.su/24x6929.html.

3. Андык В. С. Автоматизированные системы управления технологическими процессами на ТЭС : учебник для вузов. М. : Юрайт, 2017. 407 с.

4. Технологический процесс [Электронный ресурс]. URL: http://www.wiki-wiki.ru/wp/index.php/Технологический_процесс.

5. Организация производства [Электронный ресурс]. URL: https://celticrus.ru/podelki/organizaciya-proizvodstva-proizvodstvennyi-process-principy-organizacii.html.

6. Проектно-ориентированная система управления в организации [Электронный ресурс]. URL: https://www.pmservices.ru/consulting/sistema-upravleniya-organizacii.

7. Белова Т. А., Данилин В. Н. Технология и организация производства продукции и услуг. М. : КноРус, 2013. 352 с.

8.  Батанова М. В., Карцева Н. С., Валиуллова Р. И., Шапагатов С. Р. Бизнеспроцессы на промышленном предприятии // Молодой ученый. 2016. № 20 (124). С. 260−263 [Электронный ресурс]. URL: https://moluch.ru/archive/124/3430931.

9. Технологическая карта [Электронный ресурс]. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Технологическая_карта.

10. Технологическая карта [Электронный ресурс]. URL: https://normative_reference_dictionary.academic.ru/78333.

11. Кузнецов В. П., Андряшина Н. С. Инновационная деятельность промышленных предприятий: проблемы и перспективы // Известия ПГПУ им. В. Г. Белинского. 2012. № 28. С. 408–410.

 

Материал поступил в редакцию 12.04.21.

 

Айкимбаева Дина Даулетовна, аспирант

Калабай Рахат Талгатулы, магистрант

Сарсенбаев Ерлан Алиаскарович, канд. техн. наук

Email: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-97-103

УДК 681.518.22:519.872

 

В. Н. ПРЯХИН, доктор техн. наук, профессор

Ю. А. КРЮКОВ, канд. техн. наук, проректор

Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Московской области «Университет «Дубна», Российская Федерация, г. Дубна

М. А КАРАПЕТЯН, доктор техн. наук, профессор

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМ МАССОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭНЕРГОИНФОРМАЦИОННЫХ КОМПЛЕКСОВ

Аннотация. Рассмотрено использование систем массового обслуживания в качестве средства для исследования объектов энергетики, промышленного и сельскохозяйственного производства в различных условиях испытаний. Установлено, что главным отличием имитационного моделирования от других методов изучения параметров и показателей автоматизированных систем является возможность оптимизации исследуемой системы до ее реализации в условиях производства. Такая постановка задачи связана с трудностями, которые, как правило, возникают при исследовании вероятностных процессов и режимов работы сложных систем. Установлено, что расчет и анализ большинства характеристик систем массового обслуживания являются основными видами исследования систем, работающих как в стохастическом, так и в детерминированном режимах в условиях возникновения чрезвычайных ситуаций. В большинстве случаев объекты энергетики в процессе эксплуатации требуют решения таких сложных задач, как исследование автоматизированной системы с помощью аналитического метода совместно с имитационным моделированием. Приводятся основные показатели эффективности систем массового обслуживания, вычисленные с помощью необходимой методики и алгоритма исследуемых операций. Представлена аналитическая модель для расчета показателей эффективности, а также использовано стохастическое имитационное моделирование для решения поставленной задачи. Исследованы основные разновидности подходов имитационного моделирования и дан алгоритм этапов моделирования такого рода систем.

Ключевые слова: система массового обслуживания, энергоинформационный комплекс, математическое и имитационное моделирование, интенсивность потока обслуживания, детерминированный и стохастический режимы.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бережная Е. В., Бережной В. И. Математические методы моделирования экономических систем. М. , 2007. 432 с.

2. Радченко Т. А., Дылевский А. В. Методы анализа систем массового обслуживания. Воронеж, 2007. 62 с.

3. Иванов П. В., Ткаченко И. В. Экономико-математическое моделирование в АПК: Учебное пособие. Ростов-н/Д: Феникс, 2013. 254 с.

4. Пряхин В. Н., Большаков Н. А., Зилонов М. О., Жуйков Ю. Ф. Вероятностное прогнозирование в условиях сельскохозяйственого производства // Аспирант и соискатель. 2003. № 5. С. 213−215.

5. Пряхин В. Н., Карапетян М. А., Крюков Ю. А. Совершенствование технических средств и технологических процессов сельскохозяйственного производства: Монография. М. : Спутник +, 2021. 258 с.

6. Крюков Ю. А., Пряхин В. Н., Мочунова Н. А. Экономико-математическое моделирование на объектах АПК // Вестник МОАЭБП. 2020. Вып. № 22(29). С. 5−11.

7. Карапетян М. А., Максимов В. М. Прогнозирование возможности различных систем массового обслуживания в условиях производства // Вестник МОАЭБП. 2020. Вып. № 22(29). С. 16−22.

8. Карапетян М. А., Пряхин В. Н. Применение систем массового обслуживания в промышленном и сельскохозяйственном производстве // Наука России: Цели и задачи: Сборник научных трудов по материалам XXVII международной конференции (10 июня 2021 г.). Ч. 1. Екатеринбург : НИЦ «Л-Журнал», 2021. С. 118−124.

9. Пряхин В. Н., Крюков Ю. А., Максимов В. М. Системный анализ и моделирование опасных процессов в техносфере // Вестник МОАЭБП. 2020. Вып. № 22(29). С. 23−29.

10. Крюков Ю. А. Интеллектуальная распределительная сеть передачи электроэнергии и данных как технология, обеспечивающая прорывные изменения в электроэнергетике и связи // Русский инженер. 2012. № 2(33). С. 57−61.

11.  Пряхин В. Н., Карапетян М. А., Максимов В. М. Применение имитационного моделирования как логико-математического описания технико-экономических объектов // Наука России: Цели и задачи: Сборник научных трудов по материалам XXVII международной конференции (10 июня 2021 г.). Ч. 1. Екатеринбург : НИЦ «Л-Журнал», 2021. С. 114−117.

Материал поступил в редакцию 22.04.21.

 

Пряхин Вадим Николаевич, доктор техн. наук, профессор кафедры «Геоинформационные системы и технологии»

Тел. 8-916-338-51-29

E-mail: [email protected]

Крюков Юрий Алексеевич, канд. техн. наук, проректор по научной и инновационной деятельности

Карапетян Мартик Аршалуйсович, доктор техн. наук, профессор

Тел. 8-926-276-42-23

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-104-111

УДК (631.37:656.09).003.13

 

Н. А. БОЛЬШАКОВ, аспирант

О. Н. ДИДМАНИДЗЕ, доктор техн. наук, профессор, академик РАН

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПЕРЕВОЗОК

Аннотация.Перевозки сельскохозяйственных грузов имеют ряд особенностей: сезонность в уборке урожая, приводящая к колебаниям в грузообороте и объеме перевозок; короткие сроки уборки урожая, требующие напряженной работы автомобильного транспорта, неравномерность созревания сельскохозяйственных культур в различных климатических и почвенных районах страны; колебание урожайности, имеющее место при засухе и других неблагоприятных климатических условиях; тяжелые дорожные условия работы подвижного состава, особенно в весенне-осенний период; низкий объемный вес сельскохозяйственных грузов, не дающих полностью использовать грузоподъемность подвижного состава. В связи с этими особенностями рассмотрены перспективные направления развития сельского хозяйства Российской Федерации. Целью настоящей работы является повышение эффективности перевозки при уборке картофеля путем правильного подбора машиннотракторного парка. Обозначена целесообразность использования новой техники и применения высоких технологий в растениеводстве. В работе определен комплекс машин для уборки картофеля с учетом технических характеристик и производительности, установлено потребное количество картофелеуборочных комбайнов при уборке картофеля. Проведен анализ причин и условий повреждений клубней картофеля при вывозе его с поля. Просчитан баланс времени смены при нормативной продолжительности. Проведена экономическая оценка по основным показателям нормативно-технологической карты по уборке и транспортировке картофеля.

Ключевые слова: сельское хозяйство, транспортное обеспечение, транспортное обслуживание, себестоимость продукции, уборочно-транспортный комплекс, трудоемкость работ.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дидманидзе Р. Н., Гузалов А. С. Алгоритм рационального использования транспортных средств в производственном процессе // Международный техникоэкономический журнал. 2019. № 5. С. 77−84.

2. Дидманидзе Р. Н., Гузалов А. С. Повышение эффективности производственных процессов с обеспечением конкурентоспособности продукции // В Сб.: Доклады ТСХА: Материалы международной научной конференции. 2018. С. 91−93.

3. Гузалов А. С., Ивлева Т. В. Повышение эффективности уборки картофеля с использованием инновационной техники во Владимирской области // В Сб.: Научноинформационное обеспечение инновационного развития АПК: Материалы XI Международной научно-практической интернет-конференции. 2019. С. 421−425.

4. Безносюк Р. В., Рембалович Г. К., Чернышев А. Д. Вероятность равномерной загрузки транспортного средства // Международный технико-экономический журнал. 2019. № 3. С. 16−21.

5. Бышов Н. В., Борычев С. Н., Костенко М. Ю., Рембалович Г. К., Байбобоев Н. Г., Жбанов Н. С. Влияние конструктивно-технологической схемы на показатели работы картофелеуборочной машины // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П. А. Костычева. 2019. № 1(41). С. 108−114.

6. Алдошин Н. В., Пехутов А. С. Повышение производительности при перевозке сельскохозяйственных грузов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2012. № 4. С. 26−27.

7. Гаспарян И. Н., Левшин А. Г. Теория и практика повышения продуктивности картофеля с использованием декапитации в нечерноземной зоне РФ. Иркутск : ООО «Мегапринт», 2017. 236 с.

8. Левшин А. Г., Стадник А. В., Дрямов С. Ю. Идентификация и электронные паспорта самоходной техники // Сельский механизатор. 2019. № 12. С. 14−15.

9. Трифонова М. Ф., Сысоев А. М. Организационно-управленческие проблемы реализации модернизационного потенциала аграрно-промышленных регионов России // Известия Международной академии аграрного образования. 2015. № 24. С. 166−172.

10. Малыш М. Н., Сысоев А. М., Трифонова М. Ф. Cовременные аспекты развития аграрного предпринимательства // Известия Международной академии аграрного образования. 2015. № 24. С. 146−150.

11. Дидманидзе О. Н., Гузалов А. С., Большаков Н. А. Современный уровень развития двигателей с газомоторной и электрической силовой установками на тяговотранспортных средствах // Международный технико-экономический журнал. 2019. № 4. С. 52−59.

12. Тамбовцев М. А., Андреев О. П. Моделирование имитационной системы в реальном времени управления теплообменными процессами // Международный техникоэкономический журнал. 2018. № 1. С. 87−90.

13. Чутчева Ю. В., Пуляев Н. Н., Коротких Ю. С. Перспективные напрвления развития тягово-транспортных средств для сельского хозяйства // Техника и оборудование для села. 2020. № 9(279). С. 2−5.

14. Сысоев А. М., Любкина О. Р., Соломатина Е. Д. Эффективность проектов государственно-частного партнерства в социальной сфере в российских регионах (на примере областей ЦФО) // Экономика и предпринимательство. 2020. № 11(124). С. 652−654.

15. Гаспарян И. Н., Бицоев Б. А., Березовский Е. В., Пастухов С. А., Полякова М. Н. Формирование высокоурожайных посадок картофеля в нечерноземной зоне // Международный технико-экономический журнал. 2015. № 4. С. 76−80.

Материал поступил в редакцию 23.03.21.

 

Большаков Николай Александрович, аспирант

Тел. 8-915-313-74-59, E-mail: [email protected]

Дидманидзе Отари Назирович, доктор техн. наук, профессор, академик РАН, заведующий кафедрой «Тракторы и автомобили»

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-112-120

УДК 621.51+629.3.027

 

О. Н. ДИДМАНИДЗЕ, доктор техн. наук, профессор, академик РАН

А. С. ГУЗАЛОВ, ассистент

И. П. ГУСЕВ, соискатель

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ КОНСТРУКЦИИ КОМПРЕССОРНОЙ, ТУРБИННОЙ СТУПЕНЕЙ И ХОДОВОЙ ЧАСТИ АГРЕГАТОВ СИСТЕМЫ НАДДУВА

Аннотация.Применение научно обоснованных конструктивных параметров по наддуву тракторных двигателей является актуальным и важным этапом в формировании энергонасыщенности и надежности сельскохозяйственной техники. В данной статье представлен анализ ведущих отечественных и зарубежных ученых, занимающихся исследованиями в области двигателестроения как для автомобильной, так и тракторной техники. Целью данной работы являлось определение оптимальных параметров конструкции компрессорной, турбинной ступеней и ходовой части агрегатов системы наддува для тракторных двигателей. В работе рассмотрены конструкция и составные части серийно используемых турбокомпрессоров, их основные недостатки в работе, и способы их устранения, а также рассматриваются сложные всережимные системы. В статье представлены методы определения оптимальной длины и диаметра настраиваемого трубопровода при проектировании системы наддува. Также в работе представлены материалы для изготовления составных частей турбокомпрессора, обеспечивающие длительную работоспособность агрегата. На основании анализа литературных источников определено оптимальное количество лопаток колеса, углы их поворота и сечения проточной части турбинной ступени. Также представлен обзор корпуса турбины с безлопаточным направляющим аппаратом, его конструктивное исполнение и представлены примеры различных форм сечений улитки корпуса такой турбины. По результатам данной работы сделаны основные выводы и рекомендации, соответствующие целям исследования.

Ключевые слова: тракторные двигатели, система наддува, газотурбинный наддув, конструктивные параметры турбокомпрессора.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Синявский В. В., Иванов И. Е. Форсирование двигателей и агрегаты наддува: Учебное пособие. М. , 2016.

2. Гузалов А. С., Дидманидзе О. Н., Девянин С. Н. Повышение эффективности использования энергетических средств путем применения комбинированной системы наддува // Международный технико-экономический журнал. 2020. № 5. С. 59−68.

3. Дидманидзе О. Н., Девянин С. Н., Гузалов А. С. Способы повышения мощности двигателей тракторов // В Сб.: Чтения академика В. Н. Болтинского: Сборник статей. М. : ООО «Мегаполис», 2020. С. 233−239.

4. Дидманидзе О. Н., Гузалов А. С., Большаков Н. А. Современный уровень развития двигателей с газомоторной и электрической силовой установками на тягово-транспортных средствах // Международный технико-экономический журнал. 2019. № 4. С. 52−59.

5. Каминский В. Н., Каминский Р. В., Сибиряков С. В., Григоров И. Н., Костюков Е. А., Лазарев А. В. Разработка и применение методики создания типоразмерного ряда турбокомпрессоров для ДВС различного назначения // Наукоград наука производство общество. 2016. № 1. С. 26−34.

6. Каминский В. Н., Григоров И. Н., Терегулов Т. И., Каминский Р. В., Сибиряков С. В. Расчет напряженно-деформированного состояния колеса компрессора турбокомпрессора транспортного ДВС // Наукоград наука производство общество. 2016. № 4. С. 46−51.

7. Гаврилов А. А., Гоц А. Н., Фомин В. М. Анализ структуры математической модели цикла поршневого двигателя // Известия МГТУ МАМИ. 2016. № 2(28). С. 77−83.

8. Гаврилов А. А., Гоц А. Н. Исследование возможности форсирования дизелей Владимирского моторо-тракторного завода // Тракторы и сельхозмашины. 2015. № 11. С. 20−23.

9. Sysoev S. N., Bakutov A. V., Dang H. L., Andreev A. V. One-membrane drive with autonomous strut rod camera // В сб.: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. International Workshop "Advanced Technologies in Material Science, Mechanical and Automation Engineering – MIP: Engineering – 2019": Krasnoyarsk Science and Technology City Hall of the Russian Union of Scientific and Engineering Associations. 2019. С. 32047.

10. Тамбовцев М. А., Андреев О. П. Моделирование имитационной системы в реальном времени управления теплообменными процессами // Международный техникоэкономический журнал. 2018. № 1. С. 87−90.

Материал поступил в редакцию 18.04.21.

 

Дидманидзе Отари Назирович, доктор техн. наук, профессор, академик РАН, заведующий кафедрой «Тракторы и автомобили»

E-mail: [email protected]

Гузалов Артембек Сергеевич, ассистент кафедры «Тракторы и автомобили»

Тел. 8-977-354-79-30, E-mail: [email protected]

Гусев Илья Павлович, соискатель кафедры «Тракторы и автомобили»

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-121-130

УДК621.436.001.891

 

А. С. ГУЗАЛОВ, аспирант

С. Н. ДЕВЯНИН, доктор техн. наук, профессор

О. Н. ДИДМАНИДЗЕ, доктор техн. наук, профессор, академик РАН

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

 

РАСЧЕТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО НАДДУВА ДИЗЕЛЯ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ПЕРВОЙ СТУПЕНЬЮ

Аннотация.В данной статье выполнена оценка изменения характеристик наддува для двигателя минского моторного завода Д-260.2, который широко используется на сельскохозяйственной технике и имеют большое распространение на территории России. Представлены основные технические характеристики двигателя Д-260.2 и турбокомпрессора ТКР 7-00.01, а также расчетные результаты исследований, которые проводились с целью оценки влияния изменения давления наддува 1-й ступени pk1 на величину наддува двигателя при двухступенчатом наддуве и возможности повышения коэффициента приспособляемости данного двигателя. В основе заложен трехфакторный композиционный, симметричный, ортогональный 5-уровневый план. Полученные расчеты подтверждают возможность применения электропривода компрессора в двухступенчатой системе наддува двигателя и позволяют получить управляемый наддув. Использование в первой управляемой ступени с электроприводом давления наддува позволяет управлять давлением наддува практически по всей внешней скоростной характеристике двигателя Д-260 по условию ограничения максимального давления сгорания на уровне давления при номинальном режиме в базовой комплектации. Использование двухступенчатого наддува позволяет повысить коэффициент приспособляемости двигателя за счет увеличения подачи топлива для сохранения коэффициента избытка воздуха, как у базового варианта.

Ключевые слова: турбокомпрессор, мощность двигателя, коэффициент приспособляемости, коэффициент избытка воздуха, крутящий момент, управляемый наддув, статистическая обработка данных, электропривод, область рабочих режимов, уровень давления.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дидманидзе О. Н., Гузалов А. С., Большаков Н. А. Современный уровень развития двигателей с газомоторной и электрической силовой установками на транспортнотяговых средствах // Международный технико-экономический журнал. 2019. № 4. С. 52−59.

2. Чекиева Х. Р., Цадаева Х. С. Развитие сельского хозяйства в современных условиях // Молодой ученый. 2015. № 24. С. 347−351.

3. Дизель Д-260.1 и его модификации / Руководство по эксплуатации 260-0000100РЭ. Минск. 2015. 90 с.

4. Синявский В. В., Иванов И. Е. Форсирование двигателей. Системы и агрегаты наддува: учебное пособие. М. : МАДИ, 2015. 100 с.

5. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей (справочное издание) / В. З. Бродский, Л. И. Бродский, Т. И. Голикова, Е. П. Никитина, Л. А. Панченко. М. : Металлургия, 1982. 752 с.

6. Львовский Е. Н. Статические методы построения эмпирических формул: учебное пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М. : Высшая школа, 1988. 239 с.

Материал поступил в редакцию 02.04.21.

 

Гузалов Артембек Сергеевич, аспирант, ассистент кафедры «Тракторы и автомобили»

Тел. 8-977-354-79-30, E-mail: [email protected]

Дидманидзе Отари Назирович, доктор техн. наук, профессор кафедры «Тракторы и автомобили», академик РАН

E-mail: [email protected]

Девянин Сергей Николаевич, доктор техн. наук, профессор

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________

 

DOI: 10.34286/1995-4646-2021-78-3-131-136

УДК 631.3.083(574-243)

 

С. К. ТОЙГАМБАЕВ, канд. техн. наук, профессор

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К. А. Тимирязева», Российская Федерация, г. Москва

 

ОБОСНОВАНИЕ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ ДВИГАТЕЛЕЙ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ КОСТАНАЙСКОЙ ОБЛАСТИ

Аннотация.Двигатель внутреннего сгорания является основной силовой установкой машин, в связи с этим безотказность работы двигателя во многом зависит от качества ее технического обслуживания и ремонта. В статье предложена планировка участка по ремонту двигателей внутреннего сгорания. В плане участка предусмотрены вопросы комплектации и расстановки оборудования, необходимого для ремонта двигателей. Представлены формулы и примерные расчеты.

Ключевые слова: участок, ремонт, двигатель, площадь, оборудование.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Саньков В. М., Евграфов В. А., Юрченко Н. И. Основы эксплуатации транспортных и технологических машин и оборудования: Учебник. М. : Колос, 2001. 254 с.

2. Тойгамбаев С. К. Испытания двигателей на специальных стендах // Актуальные проблемы современной науки. 2015. № 5 (84). С. 163−167.

3. Шнырев А. П., Тойгамбаев С. К. Устройство для восстановления бронзовых втулок // В сб.: Природоохранное обустройство территорий: Материалы научнотехнической конференции. 2002. С. 153−154.

4. Тойгамбаев С. К. Повышение долговечности деталей сельскохозяйственных и мелиоративных машин при применении процесса термоциклической диффузионной металлизации: дис. … канд. техн. наук: 05.20.04 / Тойгамбаев Серик Кокибаевич. М., 2000. 136 с.

5. Тойгамбаев С. К., Усов Н. И. Некоторые способы повышения надежности гидросистем транспортных и технологических машин // В сб.: Роль природообустройства сельских территорий в обеспечении устойчивого развития АПК: Материалы международной научно-практической конференции. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, ФГОУ ВПО Московский государственный университет природообустройства. 2007. С. 225−226.

6. Тойгамбаев С. К., Евграфов В. А. Определение трудоемкости диагностирования автомобилей // Естественные и технические науки. 2019. № 12 (138). 74 с.

7. Тойгамбаев С. К., Апатенко А. С. Определение состава подразделений мастерской для хозяйства Костанайской области // Естественные и технические науки. 2020. № 8 (146). С. 207−212.

8. Тойгамбаев С. К., Соколов О. К. Оптимизация параметров участка ТО и ремонта машинно-тракторного парка // В Сб.: Вестник международной общественной академии экологической безопасности природообустройства (МОАЭБП). М., 2020. С. 5−21.

9. Тойгамбаев С. К. Математическое моделирование оптимизации парка машин и повышения надежности эксплуатации // Аспирант и соискатель. 2015. № 5 (89). С. 102−106.

Материал поступил в редакцию 29.03.21.

 

Тойгамбаев Серик Кокибаевич, канд. техн. наук, профессор кафедры «Техническая эксплуатации технологических машин и оборудования природообустройства»

Тел. 8-926-966-25-21

E-mail: [email protected]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________